重庆无缝钢管的精轧冷拔工艺 无缝钢管在精轧冷拔管机组上在室温下用轧制和拉拔体例对管材进行的冷加工，属于无缝钢管(包罗热挤压的管材)深度加工。它可以获得直径更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、概况粗拙度更低和机能更好以及多种断面外形的管材。用冷拔法可出产直径6～765mm和壁厚1～50mm的各类管材。用精轧法可出产直径8～100mm和壁厚1～35mm的各类管材。冷拔无缝钢管与无缝钢管比拟较，无缝钢管的长处是道次变形量年夜，加工道次少，出产周期短和金属耗损小。错误谬误是东西制造较坚苦，变动规格不便利。出产矫捷性差，设备投资高及维护较复杂；因为是周期轧制，轧制时候长，出产力较低，能耗高。冷拔的长处是出产力较高，出产中变规格较便利，矫捷性年夜，设备和东西制造简单；错误谬误是道次变形量小，加工道次多，出产周期长，金属耗损年夜。管材冷拔拔制管材的各类常规方式如图1所示。(1)无芯棒拔管，用于只减小管子外径。(2)不动短芯棒拔管，用于同时减小管子外径和壁厚；这种方式因为芯棒固定，且利用固定外模，摩擦阻力年夜，拔制力年夜，道次变形量小；长处是拔制方式简单，故被普遍应用。(3)浮动芯棒拔管，常用于卷筒拔管，能出产很长的管子(100m以上)。浮动芯棒拔制时拔制力较小，可提高道次变形量；因为不存在拉杆的限制，可带芯棒拔制直径很小的管子。(4)长芯棒拔管，拔管时因为芯棒同管子一路活动，根基上消弭了芯捧上的摩擦阻力，因而可降低拔制力和增添道次变形量；芯棒活动还可降低管子内概况粗拙度；长芯棒拔管的错误谬误是对芯棒要求严酷，且拔后要脱棒。脱棒的方式有两种：一种是在斜轧机大将管子和芯棒一路展轧，使管子少量扩径，之后在抽棒机大将芯棒抽出；另一种是操纵双模拔制来进行抽芯棒前的扩径(见图2)，后一个模型是附加模，经由过程附加模时管壁只有很小的变形量，管子直径稍有扩年夜，可降低脱棒时的脱棒力；也可用两个四辊滚模进行展轧脱棒。(5)扩径拔管，管子壁厚减小，直径增年夜，管长有些缩短；扩径拔管时，管子固定不动而拉杆带动芯棒从管内经由过程。为了降服常规冷拔法的错误谬误，不竭研究出以下一些拔管方式：(1)圆锥芯棒拔管(图3)，统一般短芯棒比拟拉杆力Pc小。(2)半持续和持续拔管。各类直线式拔管机都是间罢工作的，拔完一根管后需期待小车返回才能拔下一根管。是以研究出半持续和持续式拔管。半持续冷拔管有两种形式。一种是采用双移动拔管小车(图4)，拔管小车固定在活动链上，并沿具有必然外形的导轨运行。上层的拔管小车把前一根管子拔出后，基层的拔管小车达到中间架前并夹住后一根管进行拔制。另一种是拔制时移动双拔管模的半持续拔管机，如图5所示。
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